一、涂層防護體系
（一）環氧瀝青/橡膠改性環氧涂料
1.性能特點：環氧瀝青涂料造價低、施工簡便，但耐候性較弱；橡膠改性環氧涂料兼具耐蝕與防藻功能，適用于水質復雜環境。
2.應用案例：國內石化企業多采用橡膠改性環氧涂料，有效抑制藻類滋生，延長使用壽命至8年以上。
3.施工要求：涂層總厚度需達200-300μm，分4-5層施工，每層間隔≥12小時，確保固化。
（二）氯磺化聚乙烯涂料
局限性：毒性較大，單層涂層較薄，需多次涂刷，耐蝕及防滲漏效果弱于環氧體系，2-3年后易出現滲漏。
（三）氟碳/聚硅氧烷面漆體系
1.適用場景：沿海高鹽霧或強紫外線區域，面漆耐候性提升3-5倍，鹽霧試驗1000小時無銹蝕。
2.配套工藝：底漆采用環氧富鋅，中間漆為環氧云鐵，總厚度≥250μm。
二、電化學保護技術
（一）陰極保護
1.原理：通過施加負電流使塔體金屬表面成為陰極，抑制電化學腐蝕。
2.應用條件：適用于碳鋼或低合金鋼材質，需配合防腐涂層使用，避免電流效率降低。
3.監測指標：保護電位需維持在-0.85V至-1.15V（相對Cu/CuSO?參比電極）。
（二）犧牲陽極法
1.材料選擇：采用鎂合金或鋁合金陽極，電位差驅動電流保護，適用于小型或局部區域。
2.安裝要求：陽極間距≤3m，埋設深度超過凍土層，定期檢測剩余壽命。
三、基材處理與結構加固
（一）表面預處理
1.噴砂除銹：達到Sa2.5級標準，粗糙度Ra30-50μm，清除氧化皮與雜質。
2.鋼筋阻銹：涂刷水泥基阻銹劑（如UGD3110），抑制氯離子侵蝕，延緩銹蝕速度。
（二）破損修復
1.材料選擇：采用高性能水泥基修補砂漿（如UP2110），抗壓強度≥60MPa，與原混凝土粘結強度≥2.5MPa。
2.施工工藝：分層填補裂縫與剝落區，每層厚度≤15mm，養護7天后打磨平整。
四、水質調控與微生物抑制
（一）加藥處理
1.殺菌滅藻：投加氧化亞銅基涂料，控制水中銅離子濃度≤0.2mg/L，抑制菌藻生長。
2.pH調節：維持循環水pH值在7.5-8.5，減少酸性物質對混凝土的腐蝕。
（二）旁流過濾
1.系統配置：增設旁流砂濾器，去除懸浮物與微生物黏泥，降低濁度至5NTU以下。
2.運行參數：旁流量為循環水量的3%-5%，反洗周期24-48小時。
五、新型復合防護技術
（一）水泥基滲透結晶型涂料
1.作用機理：活性化學物質滲透混凝土內部，催化生成不溶性結晶體，封堵毛細孔道。
2.性能優勢：可自修復0.4mm以下裂縫，抗滲壓力≥1.2MPa，潮濕基面施工粘結強度提升30%。
（二）納米改性涂層
1.技術特點：摻入納米二氧化硅或氧化鋅顆粒，提高涂層致密性與耐老化性，耐鹽霧性能延長至2000小時。
2.應用案例：某核電站涼水塔采用納米環氧涂層，經5年運行，涂層完整性保持率達95%以上。
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