一、耐火磚內襯
傳統材質：適用于溫度較高（如燃煤鍋爐）的煙囪，通過耐火磚砌筑形成基礎防護層。
升級案例：某鋼鐵廠煙囪將240mm厚耐火磚升級為150mm碳化硅磚+50mm隔熱層，煙氣磨損速率從0.5mm/年降至0.1mm/年，兼顧耐久性與輕量化需求。
二、碳化硅內襯
耐磨優勢：耐磨損性能較傳統耐火磚提升3倍，適用于燃煤改燃生物質燃料等高磨損場景。
結構優化：通過降低內襯厚度并增加隔熱層，可減少煙囪整體荷載，延長使用壽命。
三、耐酸瓷磚+耐酸膠泥內襯
防腐性能：針對化工煙囪新增酸性氣體排放，采用吸水率≤0.2%的耐酸瓷磚與粘結強度≥4MPa的耐酸膠泥組合，某磷肥廠煙囪更換后耐磷酸腐蝕壽命達12年。
施工要求：需嚴格保證基體鑿毛深度3-5mm、鋼基體噴砂除銹至Sa3級，確保粘結力≥0.5MPa。
四、不銹鋼內襯
碳鋼襯2205雙相不銹鋼：內壁2.5mm厚2205不銹鋼+外部10-12mm碳鋼，兼顧耐溫性與經濟性，適用于水泥窯尾等高溫場景。
全不銹鋼結構：采用2205復合不銹鋼板，強度高、耐溫性能好，但停窯工期較長（約15天），造價較高。
五、合金鋼內襯
鎳基耐蝕合金板（C-276）：適用于強腐蝕性介質環境，通過表面鈍化膜實現自修復功能。
鈦合金板（TiCr2）：表面形成穩定氧化鈦鈍化膜，在腐蝕性氣體中具有優異耐久性，但成本較高。
六、隔熱層組合內襯
樹脂珍珠巖板隔熱層：厚度60mm，與耐酸膠澆注料配合使用，適用于混凝土煙囪內襯更換。
保溫磚+耐火磚復合結構：通過不同材質分層布置，兼顧隔熱與耐火性能。
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