一、工程特點
（一）結構形式
采用套筒式設計，外筒通常為鋼筋混凝土結構，內筒為鋼制結構，內外筒之間設置煙道。
內筒直徑一般為4.75米，高度180米，外筒直徑根據設計需求調整。
（二）功能需求
煙囪需配備固定污染源排放煙氣連續檢測儀及站房，用于監測煙氣排放。
內部設置電梯、平臺、爬梯、欄桿、門窗等輔助設施，便于檢修和維護。
（三）防腐與保溫
內筒采用鈦板貼襯防腐技術，有效應對濕法脫硫后強腐蝕性煙氣的侵蝕。
外筒與內筒間設置保溫層，減少熱量損失，提高排煙效率。
二、施工要點
（一）基礎施工
根據地質勘察結果，設計并施工煙囪的基礎，確保基礎的穩定性和承載力。
基礎形式通常為鋼筋混凝土圓板式基礎，采用樁基或筏板基礎，防止沉降不均引發傾斜、開裂。
（二）套筒結構施工
外筒施工采用滑模或爬模工藝，內外模板分別整體脫模并爬升，確保筒壁垂直度和表面平整度。
內筒施工采用分段吊裝或液壓頂升倒裝法，鋼內筒分段預制后吊裝就位，焊接或螺栓連接。
（三）防腐與保溫施工
內筒表面采用鈦板貼襯防腐技術，焊接完成后進行無損檢測，確保焊縫質量。
外筒與內筒間填充保溫材料，如憎水性水泥珍珠巖制品，減少熱量損失。
（四）附屬設施安裝
安裝平臺、爬梯、欄桿等附屬設施，預埋件在澆筑混凝土前固定在鋼筋上。
安裝避雷針、航標燈、電梯等安全設施，確保煙囪的安全運行和人員安全。
三、安全與質量控制
（一）安全管理
施工人員必須佩戴安全帶、安全帽，設置臨邊防護和安全網。
高空作業需搭建合規腳手架，定期檢查設備穩定性，避免墜落事故。
（二）質量控制
筒身砌筑或澆筑時，嚴格控制垂直度，偏差不超過規范允許范圍。
焊接部位進行無損檢測，確保焊縫無裂紋、氣孔。
防腐層敷設前，對基材進行除銹處理，確保防腐效果。
（三）環保要求
施工過程中遵守環保法規，采取有效措施減少揚塵、噪音等對周圍環境的影響。
煙囪出口設置采樣平臺，方便后期監測煙氣排放濃度。
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