一、施工前準備
（一）環(huán)境評估
檢查廠房腐蝕程度、使用環(huán)境及工藝要求，確定防腐范圍和涂料類型。
評估施工難度，制定材料清單和施工計劃。
（二）材料選型
涂料類型：根據環(huán)境選擇環(huán)氧樹脂漆、聚氨酯漆或柔性有機硅涂料。
配套材料：膩子、底漆、面漆需符合設計要求，避免不同品牌混用。
工具準備：滾筒、噴槍、排筆、砂紙、電動攪拌機等，確保設備齊全且符合安全標準。
（三）基層處理
清潔：清除油污、灰塵、舊涂層，用高壓水槍或化學清洗劑處理。
除銹：機械除銹或化學除銹劑，確保金屬表面顯露原色。
修補：用聚合物水泥砂漿填補裂縫、孔洞，陰陽角處理為直角。
打磨：基層干燥后，用0#砂紙或打磨機磨平，表面粗糙度一致。
二、施工流程
（一）批刮膩子
分兩道施工，第一道填補凹坑，第二道滿刮，每道干燥后打磨。
膩子需易批易打磨，強度持久，避免厚涂導致開裂。
（二）底漆施工
作用：封閉堿性物質，增強附著力。
方法：滾涂或噴涂，均勻無遺漏，干燥后進行面漆施工。
（三）面漆施工
涂布方式：根據涂料類型選擇噴涂或滾涂。
厚度控制：分兩道涂刷，每道厚度符合設計要求，避免過厚導致干燥不均。
干燥時間：每道面漆間隔4-6小時，確保干燥后再涂下一道。
（四）特殊處理
浮雕漆：噴涂后六成干時用塑料輥壓紋，固化后上面漆。
雙色涂裝：先涂底色，再噴主色，最后罩面清漆。
三、施工注意事項
（一）環(huán)境條件
溫度：5℃-38℃，被涂物表面溫度高于露點3℃。
濕度：≤85%，避免雨雪、大風或高溫直射下施工。
防塵：施工區(qū)域封閉，防止灰塵污染涂層。
（二）涂料配制
嚴格按產品說明比例混合，攪拌均勻后過濾使用。
雙組分涂料需一次性用完，剩余涂料密封保存。
（三）安全措施
佩戴防護手套、口罩、護目鏡，避免接觸有害物質。
施工現(xiàn)場設置警示標識，配備滅火器材，嚴禁煙火。
四、施工后維護
（一）質量檢驗
外觀檢查：涂層均勻、光滑，無氣泡、流掛、破損。
附著力測試：劃格法或拉拔法，確保涂層與基層結合牢固。
耐腐蝕性測試：鹽霧試驗或濕熱試驗，驗證防腐效果。
（二）定期維護
清洗：每年清洗涂層表面，去除灰塵和污染物。
修補：發(fā)現(xiàn)小面積破損時，及時鏟除舊涂層，重新涂刷底漆和面漆。
重涂：每5-10年進行全面檢查，必要時重涂以延長使用壽命。
五、常見問題及解決方案
（一）涂層起泡
原因：干燥不均或施工溫度過高。
解決：控制環(huán)境溫度，分層涂布，確保每層干燥后再施工。
（二）涂層龜裂
原因：涂層過厚或底材收縮。
解決：嚴格控制涂層厚度，使用柔性涂料適應底材變形。
（三）涂層脫落
原因：基層處理不當或助劑選擇錯誤。
解決：清理基層，選用增強附著力的助劑。
（四）涂層變色
原因：紫外線照射或化學反應。
解決：選用耐候性涂料，定期重新涂刷。
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