一、表面處理：防腐的基石
除銹標準：金屬爐架需采用噴砂或拋丸法達到 Sa2.5級清潔度，確保涂層與基材的附著力。對于非金屬爐架，需通過打磨或高壓水槍清除表面污垢。
清潔與粗糙化：除銹后需用壓縮空氣或清潔布去除殘留粉塵，并通過噴砂或酸洗磷酸化處理增加表面粗糙度，提升涂料滲透性。
二、材料選擇：性能與環境的匹配
1.涂料體系
底漆：環氧富鋅底漆或無機富鋅底漆，提供陰極保護并增強附著力。
中間漆：環氧云鐵中間漆，填充微孔并提升屏蔽性。
面漆：普通環境丙烯酸防腐漆或聚氨酯防腐漆。高溫環境有機硅耐高溫漆。強腐蝕環境氟碳漆或玻璃鱗片涂料。重防腐場景厚漿型無溶劑涂料，適用于沿海或化工區域。
2.替代技術
熱浸鍍鋅：將爐架浸入熔融鋅液，形成鋅鐵合金層，耐蝕性是普通涂層的3-5倍，適用于螺栓、護欄等小型構件。
噴鋁復合涂層：通過火焰噴涂形成金屬涂層，再覆蓋防腐涂料封閉，防護壽命較單一涂層延長數倍，適用于大型鋼構件。
三、施工規范：細節決定成敗
1.分層涂裝
順序：底漆→中間漆→面漆，每層間隔需符合產品說明書。
厚度控制：室外總厚度≥150μm，室內≥125μm。
測點分布：大面積表面每10m2測1點，復雜結構每5m2測1點，細長部件每米測1點。
噴涂工藝：采用無氣噴涂或空氣噴涂，保證厚薄一致，避免流掛、針孔等缺陷。
2.施工環境
溫濕度：環境溫度5-40℃，濕度≤80%，陰雨天或風力＞5級時停止施工。
排水設計：爐架下部設置排水坡度，避免積水腐蝕。
四、維護策略：延長壽命的核心
1.定期檢查
頻次：每半年檢查一次涂層完整性，重點排查焊縫、螺栓連接處等易腐蝕部位。
檢測工具：電磁式測厚儀測量干膜厚度，目測檢查表面有無鼓泡、開裂、脫落。
2.修復與升級
局部修補：對破損涂層進行打磨除銹后，按原工藝補涂。
整體翻新：若涂層老化嚴重，需除銹后重新涂裝。
技術升級：在嚴酷腐蝕環境下，可增設陰極保護系統，與涂層形成雙重防護。
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