一、外部加固法
（一）鋼筋混凝土套箍加固
1.原理
在煙囪外壁包裹鋼筋混凝土層，形成復合結構，提高整體抗彎、抗剪能力。
2.操作步驟
表面處理：清除煙囪外壁松散磚塊、浮灰，修補裂縫（用高強水泥砂漿或環氧樹脂）。
植筋：沿煙囪高度方向每隔0.5-1米鉆孔，植入Φ12-16鋼筋，深度不小于15d（d為鋼筋直徑），用結構膠固定。
綁扎鋼筋網：橫向Φ8鋼筋繞煙囪外壁環向布置，縱向鋼筋與植筋焊接，形成鋼筋網片。
支模澆筑：安裝模板，澆筑C30細石混凝土（厚度5-10cm），振搗密實，養護28天。
適用場景：煙囪外壁嚴重風化、局部開裂，需大幅提升結構強度。
（二）碳纖維布加固
1.原理
利用碳纖維布的高強度、輕質特性，通過環氧樹脂粘貼于煙囪表面，約束裂縫擴展。
2.操作步驟
基層處理：打磨煙囪表面至粗糙，清除油污、灰塵，涂刷底漆。
裁剪碳布：按煙囪周長裁剪碳纖維布（寬度20-30cm），長度根據高度調整。
涂刷樹脂：在煙囪表面和碳布上均勻涂刷環氧樹脂，粘貼后用滾筒壓實，排除氣泡。
多層疊加：根據設計要求粘貼2-3層碳布，每層間隔時間需符合樹脂固化要求。
優勢：施工便捷、不增加結構自重，適用于局部修復或抗裂增強。
（三）玻璃鋼套筒加固
1.原理
在煙囪外壁安裝玻璃鋼（FRP）套筒，形成防腐、防水、抗沖擊的保護層。
2.操作步驟
測量定制：根據煙囪尺寸定制玻璃鋼套筒（分段制作，每段長度2-3米）。
安裝連接：用高強螺栓將套筒分段連接，縫隙處填充密封膠。
固定錨栓：在煙囪與套筒間打入化學錨栓，間距50-100cm，確保套筒穩固。
適用場景：煙囪受腐蝕嚴重，需同時滿足結構加固與防腐需求。
二、內部加固法
（一）增加內襯與隔熱層
1.原理
通過增設耐火內襯（如高鋁磚、輕質耐火混凝土）和隔熱層（如硅酸鋁纖維氈），減少溫度應力對磚體的影響。
2.操作步驟
拆除舊內襯：清除原有內襯至設計厚度，檢查磚體完整性。
鋪設隔熱層：粘貼硅酸鋁纖維氈（厚度5-10cm），接縫處用高溫膠密封。
砌筑新內襯：用耐火磚和耐火泥漿砌筑內襯，與外壁間留設2-3cm膨脹縫。
效果：降低煙囪內外溫差，減少熱震裂縫。
（二）內部鋼筋混凝土支撐
1.原理
在煙囪內部澆筑鋼筋混凝土環梁或豎向支撐，增強整體穩定性。
2.操作步驟
開孔植筋：在煙囪內壁鉆孔，植入縱向鋼筋（Φ12-16），間距50-100cm。
綁扎環筋：橫向環筋與縱向鋼筋焊接，形成鋼筋籠。
支模澆筑：安裝模板，澆筑C30混凝土，形成環向支撐梁。
適用場景：煙囪高度過高、壁厚不足，需提升抗傾覆能力。
三、基礎加固法
（一）擴大基礎加固
1.原理
在原有基礎周圍挖設基坑，澆筑鋼筋混凝土擴大基礎，分散上部荷載。
2.操作步驟
基坑開挖：沿基礎邊緣向外挖設1-2米寬基坑，深度至持力層。
植筋連接：在原基礎側面鉆孔，植入鋼筋與新基礎連接。
澆筑混凝土：綁扎鋼筋網，澆筑C30混凝土，與原基礎形成整體。
適用場景：基礎沉降、不均勻下沉導致煙囪傾斜。
（二）錨桿靜壓樁加固
1.原理
通過靜壓樁機將錨桿壓入地基，與煙囪基礎連接，提供向上反力。
2.操作步驟
鉆孔定位：在基礎周邊鉆孔，深度根據地質條件確定。
壓入錨桿：用液壓千斤頂將錨桿壓入土層，達到設計承載力。
連接基礎：在錨桿頂部焊接鋼板，與基礎底板連接。
優勢：施工噪音小、對周邊環境影響低，適用于軟土地基。
四、裂縫修補與防腐處理
（一）壓力灌漿修補
1.原理
用高壓泵將環氧樹脂或水泥基灌漿料注入裂縫，恢復結構整體性。
2.操作步驟
封縫：用快干水泥或環氧膠泥封閉裂縫表面。
埋設灌漿嘴：沿裂縫每隔30-50cm埋設灌漿嘴。
灌漿：從下至上依次灌漿，待漿液固化后拆除灌漿嘴。
（二）防腐涂層保護
1.原理
在煙囪內外壁涂刷防腐涂料，隔絕腐蝕介質。
2.操作步驟
表面處理：噴砂除銹至Sa2.5級，清除油污、灰塵。
涂刷底漆：涂刷環氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）。
涂刷面漆：涂刷聚脲或玻璃鱗片面漆（干膜厚度200-300μm），分2-3道完成。
五、加固注意事項
結構檢測先行：加固前需進行超聲波檢測、裂縫測繪，明確損傷程度。
臨時支撐：拆除舊內襯或開孔時，需設置臨時鋼支撐，防止局部失穩。
施工安全：高空作業需搭設腳手架或懸掛平臺，佩戴雙安全帶。
質量控制：混凝土澆筑需分層振搗，碳纖維布粘貼需控制樹脂用量。
監測維護：加固后定期檢查裂縫、變形情況，建立長期監測檔案。
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