一、清理前準備
1.安全評估
風險識別：確認積料性質（如毒性、易燃性、腐蝕性），評估清理過程中的潛在風險（如缺氧、粉塵爆炸、化學灼傷）。
防護措施：配備防毒面具、防護服、安全帽、防滑鞋、護目鏡等個人防護裝備（PPE）。
通風措施：若儲罐為密閉空間，需強制通風（如使用防爆風機）至氧氣濃度達標。
斷電與隔離：切斷儲罐相關電源，關閉進料/出料閥門，防止意外啟動或物料流入。
2.工具與設備準備
機械工具：高壓水槍、旋轉刷、鏟刀、真空吸料機、氣動工具等。
化學清洗劑：根據積料性質選擇（如堿性清洗劑去油污、酸性清洗劑去銹垢）。
輔助設備：防爆照明、通訊設備、安全繩、救援三腳架。
3.人員培訓
確保操作人員熟悉清理流程、安全規范及應急措施，尤其是密閉空間作業培訓。
二、清理方法選擇
根據積料類型、儲罐結構及安全要求，選擇合適的方法：
1. 機械清理
適用場景：硬質積料（如結塊、沉積物）。
方法：
高壓水射流：利用高壓水槍沖擊積料，適合非粘性物料（如水泥、礦石）。
旋轉刷/刮刀：通過機械臂或人工操作，刮除內壁附著物（需注意避免損傷罐體）。
真空吸料：配合機械清理，同步吸除碎屑，減少二次污染。
2. 化學清洗
適用場景：油污、銹垢、化學殘留物。
方法：
循環清洗：將清洗劑注入儲罐，通過循環泵循環浸泡，溶解積料后排出。
噴淋清洗：用噴頭將清洗劑均勻噴灑至內壁，結合高壓水沖洗。
注意事項：清洗劑需與積料反應，避免殘留。清洗后需用清水沖洗至中性，防止腐蝕。廢液需按環保要求處理。
3. 人工清理
適用場景：復雜結構儲罐或機械無法到達的區域。
方法：操作人員進入儲罐，使用鏟刀、刷子等工具手動清理。
密閉空間作業要求：持續通風，監測氧氣及有毒氣體濃度。作業時間不超過規定限值（如每30分鐘輪換人員）。配備安全繩及救援設備。
4. 組合方法
機械+化學：先化學軟化積料，再機械清除，提高效率。
高壓水+真空吸料：同步清理與收集，減少粉塵擴散。
三、清理后處理
1.驗收檢查
目視檢查內壁是否清潔，無殘留積料。
使用內窺鏡或檢測儀器確認隱蔽部位清潔度。
檢測罐體腐蝕情況，必要時進行防腐處理。
2.廢料處理
分類收集廢料（如固體、液體、危險廢物），按環保法規處置。
清洗廢水需經中和、沉淀等處理后排放。
3.恢復使用
關閉所有開口，恢復儲罐密封性。
重新投入使用前進行氣密性測試（如氣壓試驗）。
四、安全與環保注意事項
1.密閉空間作業
嚴格遵守“先通風、再檢測、后作業"原則。
設置專人監護，保持通訊暢通。
配備應急救援設備（如空氣呼吸器、急救箱）。
2.防爆措施
使用防爆工具及電氣設備，避免火花引發爆炸。
清理易燃積料時，禁止明火或高溫作業。
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