一、前期準備
1.地質勘察與基礎設計
地質勘察：通過鉆探取樣分析土壤承載力、地下水位及地質穩定性，確定基礎類型。
基礎設計：根據煙筒高度、直徑及荷載計算基礎尺寸，確保抗傾覆、抗滑移能力。例如，高100米的煙筒基礎直徑可能達20米以上，深度需穿透軟土層至持力層。
2.施工圖紙審核
確認煙筒結構形式、坡度、壁厚及預留孔洞位置。
審核鋼筋配置圖、預埋件位置及混凝土強度等級。
2.材料與設備準備
材料：水泥、砂石、鋼筋、外加劑。
設備：滑模裝置、混凝土輸送泵、振動棒、激光定位儀、塔吊、腳手架。
二、基礎施工
1.基坑開挖
按設計尺寸放坡開挖，邊坡坡度1:0.5-1:1（根據土質調整），底部預留30cm人工清底。
設置排水溝和集水井，防止基坑積水。
2.鋼筋綁扎與模板安裝
基礎鋼筋需雙層雙向布置，箍筋加密區按規范設置。
模板采用鋼模或木模，加固牢靠，防止跑模。
3.混凝土澆筑與養護
分層澆筑（每層≤50cm），采用插入式振動棒振搗密實。
覆蓋塑料薄膜+草簾保濕養護≥14天，避免溫度裂縫。
三、筒身施工
1.滑模裝置安裝
組成：包括模板系統、操作平臺、液壓提升系統。
安裝步驟：在基礎頂面組裝模板，調整垂直度。安裝操作平臺，確保承載力≥2kN/m2。連接液壓千斤頂，調試同步提升系統。
2.混凝土施工
配合比設計：控制水灰比≤0.5，坍落度120-160mm，摻入粉煤灰改善和易性。
澆筑順序：從一點開始分兩路對稱澆筑，避免模板偏移。
振搗要求：振動棒插入下層混凝土5cm，間距30cm，快插慢拔。
滑升速度：根據氣溫調整。
3.垂直度控制
采用激光鉛直儀或經緯儀實時監測，偏差通過調整千斤頂油壓或模板傾斜度修正。
四、附屬結構施工
1.內襯安裝
煙筒內壁鋪設耐酸磚或輕質隔熱板，采用耐酸膠泥砌筑，留設膨脹縫。
2.爬梯與平臺
預埋件需與筒身同步施工，安裝時確保焊接質量，防銹處理（熱鍍鋅或涂防銹漆）。
3.航空障礙燈與避雷裝置
按規范安裝航空燈，避雷帶接地電阻≤10Ω。
五、質量驗收與維護
1.驗收標準
混凝土強度：按GB/T 50107進行抽樣檢測，合格率≥95%。
垂直度：全高偏差≤H/1000且≤100mm。
表面平整度：用2m靠尺檢查，偏差≤5mm。
2.后期維護
定期檢查筒壁裂縫（寬度≥0.3mm需處理）、內襯脫落情況。
清理積灰平臺，防止堵塞影響排煙效率。
六、安全注意事項
1.高空作業：操作平臺設防護欄桿（高度≥1.2m），工人佩戴安全帶。
2.防雷擊：雷雨天氣停止滑模作業，設備接地良好。
3.防火措施：現場配備滅火器，禁止明火作業。
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