一、施工工藝
（一）表面處理
內壁：清除水垢、青苔及腐蝕物，采用高壓水槍沖洗基層，確保表面潔凈、干燥。陰陽角部位打磨成圓弧角，便于防水材料附著。
外壁：用角磨機打磨滲漏部位及周邊混凝土表面，清除浮灰、空鼓層、銹蝕層及老化防水材料，直至露出堅實基層。蜂窩麻面部位用聚合物水泥砂漿找平壓實。
（二）裂縫處理
寬度≥0.2mm的裂縫：沿裂縫開槽，清理槽內雜物，嵌入遇水膨脹止水條，灌注環氧樹脂注漿料，待漿液固化后用聚合物水泥砂漿封閉開槽口。
寬度<0.2mm的裂縫：直接涂刷滲透型防水涂料，滲透至裂縫內部形成防水膜。
伸縮縫/施工縫處理：剔除縫內老化密封材料，清理縫隙后嵌入聚硫密封膠，表面鋪貼防水卷材或涂刷防水涂層增強防護。
預埋件處理：對預埋件周邊鑿除松動混凝土，灌注堵漏劑，待固化后涂刷防水涂料，并增設防水附加層。
（三）涂層施工
底漆涂刷：噴涂環氧封閉底漆，厚度≥50μm，填補混凝土毛細孔，增強涂層附著力。
面漆涂刷：分兩遍涂刷氟碳面漆，總干膜厚度≥120μm，耐候年限≥10年。
（四）涂裝方法
空氣噴涂：適用于大面積施工，要求噴涂均勻、無流掛。
滾涂：適用于小面積修補，需用高壓將涂料均勻滾涂于表面。
大面積滲水處理：采用“多道設防"工藝，先涂刷滲透結晶型防水涂料，再鋪貼玻纖布增強層，最后涂刷聚合物水泥基防水涂料，確保涂層厚度均勻。
（五）堵漏處理
高壓灌漿堵漏：針對滲漏點，采用油性發泡聚氨酯快速堵漏膠，通過化學反應形成彈性體，適應變形能力強，止水性好。
水泥基滲透結晶性防水材料：適用于塔壁大范圍滲漏，具有補強防滲作用。
二、環境控制
溫度與濕度：施工環境溫度控制在5-35℃，相對濕度≤85%，雨天及大風天氣暫停作業。
通風與干燥：內壁潮濕環境影響涂層固化時，采取強制通風、升溫烘干等措施，保障施工進度。
清潔與防護：施工前確保基層堅實、平整，表面微濕無明水。使用漆刷或抹刀將攪拌好的漿料分2-3層，十字交叉均勻涂敷于濕潤的基層表面。
三、質量驗收與維護
蓄水試驗/淋水試驗：每完成一處滲漏點處理或一個施工段涂層施工，進行蓄水試驗（內壁）或淋水試驗，檢查無滲漏后再進入下一道工序。
三級驗收制度：建立“班組自檢→工序交接檢→監理抽檢"制度，關鍵工序（如注漿堵漏、防水涂層施工）實行旁站監理。
定期維護：定期檢查塔筒壁的腐蝕情況，及時修補和更換受損部分，延長使用壽命。
